Pedreiro com encargos complementares - realiza a concretagem da peça de concreto pré -moldado;
Servente com encargos complementares - auxilia o oficial em suas tarefas;
Carpinteiro com encargos complementares - executa as fôrmas para a peça de concreto pé -moldado;
Ajudante de carpinteiro com encargos complementares - auxilia o carpinteiro em suas tarefas;
Fibra de aço para reforço do concreto, solta, tipo A -I, fator de forma 50 L/D, comprimento de 30 mm e resistência à tração do aço maior 1000 MPa - fibra para concreto;
Concreto fck = 25 MPa, traço 1:2,3:2,7 (em massa seca de cimento/ areia média/ brita 1) , com preparo mecânico com betoneira de 600 L - composição auxiliar para concreto;
Vibrador de imersão, diâmetro de ponteira 45 mm - equipamento para adensamento do concreto;
Prego de aço polido com cabeça 15 x 15 ( 1 1/4 x 13) - para execução das fôrmas;
Chapa/Painel de madeira compensada resinada para fôrma de concreto, de 2200 x 1100 mm, e = 20 mm - para execução de fôrmas;
Chapa/Painel de madeira compensada resinada para fôrma de concreto, de 2200 x 1100 mm, e = 6 mm;
para execução de fôrmas;
Desmoldante protetor para fôrmas de madeira, de base oleosa emulsionade em água - para execução de fôrmas;
Serra circular de bancada - para execução de fôrmas;
Equipamentos
Vibrador de imersão, diâmetro de ponteira 45mm, motor elétrico trifásico potência de 2 CV;
Serra circular de bancada com motor elétrico, potência de 5 HP, para disco de diâmetro de 10” (250mm);
Critérios para quantificação dos serviços
Utilizar o volume total das peças pré -moldadas com volume correspondente ao descrito na composição;
Critérios de aferição
Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados os operários que estavam envolvidos na moldagem e fabricação das fôrmas das peças;
Considerou -se que a fôrma de chapa compensada será utilizada 5 vezes;
Considerou -se uma perda de 20% para o concreto, 10% para madeira serrada, 5% para compensado, 10% para pregos e 5% por reformas necessárias, devido a danos causados na desfôrma dos elementos;
Considerou -se que a base para moldagem das peças é o próprio piso do canteiro;
Para o cálculo de consumo dos insumos, utilizou -se de referência uma tampa para tanque séptico de 50x120x7cm;
Execução
A partir dos projetos de fabricação de fôrmas, conferir as medidas e realizar o corte das chapas e peças de madeira não aparelhada; em obediência ao projeto, observar perfeita marcação das posições dos cortes, utilizando trena metálica calibrada, esquadro de braços longos, transferidor mecânico ou marcador eletrônico de ângulo, etc; ESTRUTURAS PRÉ -FABRICADAS E PRÉ -MOLDADAS 38;
Pregar as faces da fôrma, de forma a garantir a rigidez do conjunto;
Dispor as fôrmas sobre piso de concreto, ou outra superfície, nivelado e livre de sujidades;
Aplicar desmoldante em toda superfície que ficará em contato com o concreto;
Posicionar a armadura com os espaçadores, de forma a garantir o cobrimento mínimo;
Concretar as peças e realizar a cura;
Promover a desfôrma das peças, somente quando o concreto atingir resistência suficiente para suportar as cargas, conforme NBR 14931:2023;
Logo após a desfôrma, fazer a limpeza das peças e armazená -las de forma adequada para impedir o empenamento;
