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Composição SINAPI 101615

Fabricação de conjunto de módulo metálico, comprimento de 3,6 m e altura de 3,0 m (estroncas de 2,00 m).

Custo sem encargos sociais R$ 43.087,78 / un Custo desonerado R$ 43.844,65 / un Custo não desonerado R$ 44.030,95 / un

  • Unidade: un
  • Grupo: Escoramento E Preparo De Fundo De Valas
  • Preço para o estado:
Detalhamento da composição (101615) - Preço desonerado
Tipo Código Descrição Quant. Unidade C. Unit. C. Total
Composição 102947 TARTARUGA DE OXICORTE CG1, MONOFÁSICA, 220 V, FREQUÊNCIA 50 HZ, VELOCIDADE DE CORTE (MM/MIN) 50 A 750, DIÂMETRO MÍNIMO DO COMPASSO MM 200 - CHI DIURNO. 10,56 CHIR$ 0,00 R$ 0,00
Composição 102946 TARTARUGA DE OXICORTE CG1, MONOFÁSICA, 220 V, FREQUÊNCIA 50 HZ, VELOCIDADE DE CORTE (MM/MIN) 50 A 750, DIÂMETRO MÍNIMO DO COMPASSO MM 200 - CHP DIURNO. 4,6 CHPR$ 0,02 R$ 0,09
Composição 102935 FURADEIRA ELETROMAGNÉTICA, VELOCIDADE (SEM CARGA/ COM CARGA) 450/ 270 RPM, ESPESSURA MÁXIMA DA CHAPA A SER FURADA 50 MM, PORÇA DE ADESÃO MAGNÉTICA 17000 N, POTÊNCIA 1100 W, ALIMENTÇÃO 220 - 60 HZ, MONOFÁSICA - CHI DIURNO. 0,08 CHIR$ 0,00 R$ 0,00
Composição 102934 FURADEIRA ELETROMAGNÉTICA, VELOCIDADE (SEM CARGA/ COM CARGA) 450/ 270 RPM, ESPESSURA MÁXIMA DA CHAPA A SER FURADA 50 MM, PORÇA DE ADESÃO MAGNÉTICA 17000 N, POTÊNCIA 1100 W, ALIMENTÇÃO 220 - 60 HZ, MONOFÁSICA - CHP DIURNO. 0,03 CHPR$ 0,97 R$ 0,03
Composição 102893 PÓRTICO ROLANTE MONOVIGA, PERFIL I, 4 PERNAS, CAPACIDADE 5 T - CHI DIURNO. 3,98 CHIR$ 0,00 R$ 0,00
Composição 102892 PÓRTICO ROLANTE MONOVIGA, PERFIL I, 4 PERNAS, CAPACIDADE 5 T - CHP DIURNO. 0,69 CHPR$ 1,33 R$ 0,92
Composição 98765 INVERSOR DE SOLDA MONOFÁSICO DE 160 A, POTÊNCIA DE 7000 W, TENSÃO DE 220 V, TURBO VENTILADO, PROTEÇÃO POR TERMOSTATO, PARA ELETRODOS DE 2,0 A 4,0 MM - CHI DIURNO. 37,55 CHIR$ 0,08 R$ 3,00
Composição 98764 INVERSOR DE SOLDA MONOFÁSICO DE 160 A, POTÊNCIA DE 7000 W, TENSÃO DE 220 V, TURBO VENTILADO, PROTEÇÃO POR TERMOSTATO, PARA ELETRODOS DE 2,0 A 4,0 MM - CHP DIURNO. 16,35 CHPR$ 6,35 R$ 103,81
Composição 88317 SOLDADOR COM ENCARGOS COMPLEMENTARES 53,89 hR$ 31,32 R$ 1.687,95
Composição 88278 MONTADOR DE ESTRUTURAS METÁLICAS COM ENCARGOS COMPLEMENTARES 18,04 hR$ 25,95 R$ 468,23
Insumo 44294 INSUMO INATIVO OU SEM PRECIFICAÇÃO NA TABELA SINAPI 0,46 unR$ 0,00 R$ 0,00
Insumo 44282 INSUMO INATIVO OU SEM PRECIFICAÇÃO NA TABELA SINAPI 0,92 unR$ 0,00 R$ 0,00
Insumo 20995 TUBO ACO CARBONO SEM COSTURA 8", E= *12,70 MM, SCHEDULE 80, *64,64 KG/M 10 mR$ 1.256,05 R$ 12.560,50
Insumo 10999 ELETRODO REVESTIDO AWS - E6013, DIAMETRO IGUAL A 4,00 MM 72,68 kgR$ 34,06 R$ 2.475,51
Insumo 7672 TUBO ACO CARBONO SEM COSTURA 6", E= 7,11 MM, SCHEDULE 40, *28,26 KG/M 3 mR$ 626,12 R$ 1.878,36
Insumo 1330 CHAPA DE ACO GROSSA, ASTM A36, E = 1/4" (6,35 MM) 49,79 KG/M2 2.740,44 kgR$ 8,82 R$ 24.170,68
Insumo 445 PINO ROSCA EXTERNA, EM ACO GALVANIZADO, PARA ISOLADOR DE 25KV, DIAMETRO 35MM, COMPRIMENTO *320* MM 10 unR$ 49,56 R$ 495,60
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Itens e suas características
  • Montador: profissional que executa a montagem do conjunto;
  • Soldador: profissional que solda chapas e estroncas;
  • Inversor de solda: equipamento utilizado para soldagem das peças do módulo;
  • Pórtico: equipamento utilizado para içar as peças e auxiliar na montagem do módulo;
  • Tartaruga oxicorte: equipamento utilizado para o corte das chapas de aço e tubos (estroncas);
  • Furadeira eletromagnética: euqipamento utilizado para furar os tubos (estroncas);
  • Chapa de aço grossa, ASTM A36, espessura de 1/4” (6,35 mm), 49,79 kg/m²: para os painéis e sua estruturação;
  • Tubo de aço preto sem costura 8”: utilizado como estronca;
  • Tubo de aço preto 6”: utilizado para conectar as estroncas aos painéis;
  • Pino rosca externa em aço galvanizado: utilizado para ligar as estroncas aos painéis;
  • Eletrodo AWS E -6010, diâmetro de 4mm e grupo de soldagem: para soldar chapas e estroncas;
  • Líquido Penetrante: utilizado no controle de qualidade da solda;
  • Líquido Revelador: utilizado no controle de qualidade da solda;
Equipamentos
  • Pórtico rolante monoviga, perfil i, 4 pernas, capacidade 5 t;
  • Furadeira eletromagnética, velocidade (sem carga/ com carga) 450/ 270 rpm, espessura máxima da chapa a ser furada 50 mm, porça de adesão magnética 17000 n, potência 1100 w, alimentção 220 - 60 hz, monofásica;
  • Tartaruga de oxicorte cg1, monofásica, 220 v, frequência 50 hz, velocidade de corte (mm/min) 50 a 750, diâmetro mínimo do compasso mm 200;
  • Inversor de solda monofásico de 160 a, potência de 5400 w, tensão de 220 v, para solda com eletrodos de 2,0 a 4,0 mm e processo tig.;
Critérios para quantificação dos serviços
  • Utilizar a quantidade de conjunto de módulo metálico (blindagem metálica), considerando -se as características da composição;
Critérios de aferição
  • Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça (transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade);
  • Não foi considerado o transporte (frete) da blindagem entre a fábrica e a obra;
  • Não foram consideradas reutilizações nos indicadores desta composição;
  • Esta composição é válida somente para a fabricação do conjunto de módulo metálico;
  • Esta composição não contempla o serviço de escoramento de vala;
  • Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI) dos equipamentos da seguinte forma:;
  • > CHP: considera o tempo em que o equipamento está ligado para executar a montagem do módulo;
  • > CHI: considera os tempos em que o equipamento está parado por falta de frente;
Execução
  • Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
  • Transportar a chapa e tubo com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os locais de corte e realizar o corte da chapa com tartaruga oxicorte;
  • Transportar o tubo com ponte rolante até o posto de corte e perfuração, marcar nas peças o local dos cortes e dos furos e realizá -los, respectivamente, com tartaruga oxicorte e furadeira eletromagnética;
  • Transportar as chapas e os tubos que comporão a blindagem para o posto de soldagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e realizar pontos de solda para pré -fixá-las e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto;
  • Após soldagem, realizar o controle de qualidade e o ensaio visual e por liquido penetrante;
  • Transportar as peças montadas e os tubos com ponte rolante para o caminhão de transporte;
Informações complementares
  • Não se aplica;
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